42crmo無縫管出現麻面的原因

    42crmo無縫管出現麻面，這是一種無縫管最常見的表面缺陷之一，分布在鋼管表面上的面積不一的局部凹陷，分布有的呈周期性，有的無規律。凹坑的產生是由于氧化鐵皮或其它質硬的污物在拔制或矯直過程中壓入了鋼管表面，或者是原來存在于鋼管表面的翹皮剝落。
當在42crmo無縫管外表面出現有圓滑的或有尖銳棱角的螺旋狀印痕時，應檢查矯直機。由于矯直輥位置不正，角度不正確，矯直時鋼管擦著了矯直輥邊部的凸肩，矯直輥上有磨損的凹槽，鋼管兩端彎曲過大均可能在鋼管外表面出現凹坑。
其特征是在鋼管表面呈現的成片、點狀細小凹坑。產生麻面的主要原因是酸洗時產生點狀腐蝕，退火后氧化鐵皮過厚矯直后壓入鋼管表面形成麻面;鋼管保存環境潮濕，甚至進水后發生點狀銹蝕，在去除銹斑后形成麻面。
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平整表面是指42crmo無縫管表面因嚴重的溝槽磨損而產生的不規則凸起缺陷。這是因為42crmo無縫管生產企業過分追求利潤，而軋槽工藝沒有被取代。
造成這種情況的原因有兩個：一方面，質量差的42crmo無縫管材質不均勻，雜質較多;另一方面，廠家的導向裝置不好，容易粘鋼，雜質在軋制后容易在不銹鋼管表面留下疤痕。